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二手钢结构搭建好之后如何检查


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1 钢资料检测
现场无损检测建筑钢材的力学性能,有利于对已有钢构造的性能和施工质量作出精确的评价,能够用于火灾后钢构造的现场无损检测和审定。目前,钢材的硬度和强度检测普遍采用里氏硬度计法。里氏硬度计是依据弹性冲击原理制成的,用于测定金属资料的硬度。硬度计由冲击安装和显现安装两局部组成。其特性是:硬度值由数字显现,体积小、质量轻,能够手握冲击安装直接对被测资料和工件停止硬度检验,特别适用于不易挪动的大型工件和不宜拆卸的大型部件及构件的硬度检验,用来检测建筑构造用钢的硬度值十分便当。由于钢材硬度与抗拉强度之间能够互相换算,因而,用里氏硬度计检测钢材硬度和强度十分适宜。详细办法是:用角磨机在要测构件上打磨长度>50mm的润滑平面,先用粗糙度仪测定打磨面的粗糙度,满足请求后用校准过的里氏硬度仪测出钢材打磨面的外表硬度。测头采用C头和D头,测试过程中要坚持冲击头与测试面垂直。每个面测9个点,测点要布置平均,距离>3mm。取9个点硬度的均匀值作为钢试件的硬度值,然后换算钢材的抗拉强度值。
2 焊缝无损检测
在钢构造建筑物中,钢构件之间多采用焊接衔接。所谓焊缝无损检测,就是为了断定焊接构造或焊件在成型后能否满足运用请求,在不停止大面积毁坏性实验的状况下对焊缝停止检测的技术。
2-1射线探伤 射线探伤是一种普遍运用的检查焊缝内部缺陷的办法,它是采用γ射线或X射线映照,使其透过焊接接头部位,映照在照相底片或荧光屏上。然后依据底片上呈现的缺陷外形、大小和数量,便能定量评定焊缝质量并停止分类定级,作为产品验收的质量指标。目前,对密闭性请求较高的钢构造产品,如锅炉、压力容器、大型船身,均普遍采用射线探伤作为检验焊缝质量的主要办法。依照缺陷显现办法的不同,射线探伤除了常用的照相察看法和荧光屏察看法之外,还有电离法和工业电视法。
射线探伤的优点是能确切地断定缺陷的外形,牢靠性高,底片能长期保管。其缺陷是射线对人体有害,检测本钱高,从检查到断定所需的时间长。
2-2超声波探伤 应用超声波探测资料内部缺陷的无损检测法称为超声波探伤。超声波是一种频率>20000Hz的机械振动,在同一平均介质中按恒速直线传播,而从一种介质传播到另一种介质时,它会产生反射和折射。超声波探伤就是应用这一原理,经过超声波仪探头产生和发射高频超声波到待检资料中,再用探头接纳这些反射、折射的超声波到超声仪,由超声仪放大显现在超声显现屏上,超声波探伤工作者依据显现的波形来剖析和断定缺陷的类型及大小。
超声波探伤具有灵活度高、操作烦琐、探测速度快、本钱低且对人体无损伤的优点,因此得到了普遍应用。其缺陷是评定结果受探伤人员的经历和技术纯熟水平的影响较大,而且不够直观,至今仍难到达准确评定的请求。
2-3 磁粉探伤 磁粉探伤是应用铁磁性资料在强磁场中表层缺陷产生漏磁场吸附磁粉的现象停止的一种无损检验法。按丈量漏磁办法的不同,磁粉探伤分为磁粉法、磁感应法和磁记载法,其中磁粉法的应用最广。磁粉探伤办法的优点与超声波探伤相似,缺陷是只能发现磁性金属外表和接近外表的缺陷,而且只能作缺陷的定量剖析,难以正确断定缺陷性质和埋藏深度。
2-4 浸透探伤 浸透探伤是应用有色染料和荧光染料具有强浸透性的物理特性以显现缺陷痕迹的一种无损探伤办法,又称为着色探伤或荧光探伤。这种办法不但能够用来检测钢焊缝,还可用于检查不锈钢、耐候钢,铜、铝等有色金属及其合金资料,以及其他非磁性工件的缺陷。浸透探伤的优点与超声波探伤和磁粉探伤一样,而缺陷与磁粉探伤一样,只能发现工件外表和接近外表的缺陷,而且也只能作缺陷的定量剖析,难以正确断定缺陷的性质和埋藏深度。
2-5 全息探伤 全息探伤是应用激光、X光和声学全息照相来探测和显现缺陷三维平面状况的一种探伤检测办法。全息探伤技术可以精确地检测到焊件外表和内部缺陷的位置及大小,并能取得缺陷的全方位状况,从而便当探伤人员正确地判别和评定焊缝的质量。固然全息探伤技术目前还不是很成熟,应用较少,且其检测破费较大,但却被分歧以为是无损检测的开展方向。
2-6 无损检测的应用现状 纵观无损检测在国内建筑业中的应用,非特别重要的构件普通不采用射线探伤。关于厚度≥8mm的板材及曲率半径不大的管材的对接焊缝多采用超声波探伤,厚度<8mm的板材和曲率半径较大的管材的对接焊缝多采用磁粉探伤和浸透探伤,而角焊缝根本采用磁粉探伤和浸透探伤。全息探伤技术固然是开展方向,但目前工程理论中简直没有应用。而关于厚度4~8mm钢板的对接焊缝,采用磁粉探伤和浸透探伤只能探测到外表和近外表的缺陷,内部缺陷较难探出,特别是对只能单面探伤的焊缝。普通超声仪探头适合探测的较小厚度是8mm,关于厚度4~8mm的钢板或管材,探测焊缝内部缺陷必需分离工程实践状况研制特地的超声仪探头,才干停止探伤检测。
3钢构造损伤检测
钢构造在自然环境和运用环境长期的双重作用下,其功用将逐步削弱,这是一个不可逆转的客观规律。假如可以科学地评价这种损伤的规律和水平,及时采取有效的处置措施,能够延缓构造损伤的进程,到达延长构造运用寿命的目的。
3-1 裂痕检测 裂痕的检测包括裂痕呈现的部位散布、裂痕的走向、裂痕的长度和宽度。裂痕宽度的检测主要用10~20倍读数放大镜、裂痕比照卡及塞尺等工具。裂痕长度可用钢尺丈量,裂痕深度可用极薄的钢片插入裂痕粗略地丈量,也可沿裂痕方向取芯或用超声仪检测。判别裂痕能否开展可用粘贴石膏法,将厚10mm左右、宽50~80mm的石膏饼结实地粘贴在裂痕处,察看石膏能否裂开。也能够在裂痕的两侧粘贴几对手持式应变仪的头子,用手持式应变仪丈量变形能否开展。
3-2 构造变形检测 丈量构造或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。构造变形有许多类型,如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移,需求依据测试对象采用不同的办法和仪器。丈量小跨度的梁、屋架挠度时,可用拉铁丝的简双方法,也可选取基准点用水准仪丈量。屋架的倾斜变位丈量,普通在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处,丈量其倾斜值并记载倾斜方向。
3-3 构造资料性能检测 对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等,对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸缺乏等,对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测办法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和浸透探伤。超声法用于金属资料探测时请求频率高,功率不用太大,这样测试的灵活度高,测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤) 两种办法。采用超声波对钢构造停止检测时,请求测点平整润滑。
4 其他相关问题
4-1 焊缝的检测宜优先思索受拉构件,在网架、桁架中应特别留意跨中下弦杆件。
4-2 钢构造工程施工质量验收标准中不合格的处置主控项目必需100%合格,不合格应处置。普通项目
4-2-1 能否80%合格;
4-2-2 其他的20%能否满足允许偏向的12倍。不合格项的处置方法:a返工,重做;b检测审定,满足设计请求,应予以验收;
4-2-3 检测审定不满足设计请求,经设计人员重新核算,满足平安请求,可予以验收;
4-2-4 设计人员以为不能满足平安请求,返修后二次验收可能惹起构造尺寸改动和功用发作变化,制定新的设计文件(加固计划),签署新的合同。施工单位按新的设计文件、合同停止验收,或退让验收。
4-2-5 不予验收
4-3 焊接资料的匹配 不同母材焊接时的焊条选用,就低不就高的准绳。例如钢梁Q345,檩条Q235,用E43型焊条,不用E50型焊条缘由:a焊接资料强度远比母材高b焊肉强度不能比母材高太多(不大于50MPa)4)建筑钢构造焊接技术规程?中关于焊缝的验收a.抽检的焊缝数中,不合格率小于2%,该批定为合格;b.抽检的焊缝数中,不合格率大于5%,该批定为不合格;c.抽检的焊缝数中,不合格率为2% -5%时,应加倍抽检,且必需在原不合格部位两侧的焊缝处长线各增加一处,如在一切抽检焊缝中不合格率不大于3%,该批定为合格,大于3%,该批定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下的一切焊缝停止检测。
 
二手钢结构搭建之后怎么样去检查质量?
1 钢资料检测
现场无损检测建筑钢材的力学性能,有利于对已有钢构造的性能和施工质量作出精确的评价,能够用于火灾后钢构造的现场无损检测和审定。目前,钢材的硬度和强度检测普遍采用里氏硬度计法。里氏硬度计是依据弹性冲击原理制成的,用于测定金属资料的硬度。硬度计由冲击安装和显现安装两局部组成。其特性是:硬度值由数字显现,体积小、质量轻,能够手握冲击安装直接对被测资料和工件停止硬度检验,特别适用于不易挪动的大型工件和不宜拆卸的大型部件及构件的硬度检验,用来检测建筑构造用钢的硬度值十分便当。由于钢材硬度与抗拉强度之间能够互相换算,因而,用里氏硬度计检测钢材硬度和强度十分适宜。详细办法是:用角磨机在要测构件上打磨长度>50mm的润滑平面,先用粗糙度仪测定打磨面的粗糙度,满足请求后用校准过的里氏硬度仪测出钢材打磨面的外表硬度。测头采用C头和D头,测试过程中要坚持冲击头与测试面垂直。每个面测9个点,测点要布置平均,距离>3mm。取9个点硬度的均匀值作为钢试件的硬度值,然后换算钢材的抗拉强度值。
2 焊缝无损检测
在钢构造建筑物中,钢构件之间多采用焊接衔接。所谓焊缝无损检测,就是为了断定焊接构造或焊件在成型后能否满足运用请求,在不停止大面积毁坏性实验的状况下对焊缝停止检测的技术。
2-1射线探伤 射线探伤是一种普遍运用的检查焊缝内部缺陷的办法,它是采用γ射线或X射线映照,使其透过焊接接头部位,映照在照相底片或荧光屏上。然后依据底片上呈现的缺陷外形、大小和数量,便能定量评定焊缝质量并停止分类定级,作为产品验收的质量指标。目前,对密闭性请求较高的钢构造产品,如锅炉、压力容器、大型船身,均普遍采用射线探伤作为检验焊缝质量的主要办法。依照缺陷显现办法的不同,射线探伤除了常用的照相察看法和荧光屏察看法之外,还有电离法和工业电视法。
射线探伤的优点是能确切地断定缺陷的外形,牢靠性高,底片能长期保管。其缺陷是射线对人体有害,检测本钱高,从检查到断定所需的时间长。
2-2超声波探伤 应用超声波探测资料内部缺陷的无损检测法称为超声波探伤。超声波是一种频率>20000Hz的机械振动,在同一平均介质中按恒速直线传播,而从一种介质传播到另一种介质时,它会产生反射和折射。超声波探伤就是应用这一原理,经过超声波仪探头产生和发射高频超声波到待检资料中,再用探头接纳这些反射、折射的超声波到超声仪,由超声仪放大显现在超声显现屏上,超声波探伤工作者依据显现的波形来剖析和断定缺陷的类型及大小。
超声波探伤具有灵活度高、操作烦琐、探测速度快、本钱低且对人体无损伤的优点,因此得到了普遍应用。其缺陷是评定结果受探伤人员的经历和技术纯熟水平的影响较大,而且不够直观,至今仍难到达准确评定的请求。
2-3 磁粉探伤 磁粉探伤是应用铁磁性资料在强磁场中表层缺陷产生漏磁场吸附磁粉的现象停止的一种无损检验法。按丈量漏磁办法的不同,磁粉探伤分为磁粉法、磁感应法和磁记载法,其中磁粉法的应用最广。磁粉探伤办法的优点与超声波探伤相似,缺陷是只能发现磁性金属外表和接近外表的缺陷,而且只能作缺陷的定量剖析,难以正确断定缺陷性质和埋藏深度。
2-4 浸透探伤 浸透探伤是应用有色染料和荧光染料具有强浸透性的物理特性以显现缺陷痕迹的一种无损探伤办法,又称为着色探伤或荧光探伤。这种办法不但能够用来检测钢焊缝,还可用于检查不锈钢、耐候钢,铜、铝等有色金属及其合金资料,以及其他非磁性工件的缺陷。浸透探伤的优点与超声波探伤和磁粉探伤一样,而缺陷与磁粉探伤一样,只能发现工件外表和接近外表的缺陷,而且也只能作缺陷的定量剖析,难以正确断定缺陷的性质和埋藏深度。
2-5 全息探伤 全息探伤是应用激光、X光和声学全息照相来探测和显现缺陷三维平面状况的一种探伤检测办法。全息探伤技术可以精确地检测到焊件外表和内部缺陷的位置及大小,并能取得缺陷的全方位状况,从而便当探伤人员正确地判别和评定焊缝的质量。固然全息探伤技术目前还不是很成熟,应用较少,且其检测破费较大,但却被分歧以为是无损检测的开展方向。
2-6 无损检测的应用现状 纵观无损检测在国内建筑业中的应用,非特别重要的构件普通不采用射线探伤。关于厚度≥8mm的板材及曲率半径不大的管材的对接焊缝多采用超声波探伤,厚度<8mm的板材和曲率半径较大的管材的对接焊缝多采用磁粉探伤和浸透探伤,而角焊缝根本采用磁粉探伤和浸透探伤。全息探伤技术固然是开展方向,但目前工程理论中简直没有应用。而关于厚度4~8mm钢板的对接焊缝,采用磁粉探伤和浸透探伤只能探测到外表和近外表的缺陷,内部缺陷较难探出,特别是对只能单面探伤的焊缝。普通超声仪探头适合探测的较小厚度是8mm,关于厚度4~8mm的钢板或管材,探测焊缝内部缺陷必需分离工程实践状况研制特地的超声仪探头,才干停止探伤检测。
3钢构造损伤检测
钢构造在自然环境和运用环境长期的双重作用下,其功用将逐步削弱,这是一个不可逆转的客观规律。假如可以科学地评价这种损伤的规律和水平,及时采取有效的处置措施,能够延缓构造损伤的进程,到达延长构造运用寿命的目的。
3-1 裂痕检测 裂痕的检测包括裂痕呈现的部位散布、裂痕的走向、裂痕的长度和宽度。裂痕宽度的检测主要用10~20倍读数放大镜、裂痕比照卡及塞尺等工具。裂痕长度可用钢尺丈量,裂痕深度可用极薄的钢片插入裂痕粗略地丈量,也可沿裂痕方向取芯或用超声仪检测。判别裂痕能否开展可用粘贴石膏法,将厚10mm左右、宽50~80mm的石膏饼结实地粘贴在裂痕处,察看石膏能否裂开。也能够在裂痕的两侧粘贴几对手持式应变仪的头子,用手持式应变仪丈量变形能否开展。
3-2 构造变形检测 丈量构造或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。构造变形有许多类型,如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移,需求依据测试对象采用不同的办法和仪器。丈量小跨度的梁、屋架挠度时,可用拉铁丝的简双方法,也可选取基准点用水准仪丈量。屋架的倾斜变位丈量,普通在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处,丈量其倾斜值并记载倾斜方向。
3-3 构造资料性能检测 对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等,对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸缺乏等,对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测办法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和浸透探伤。超声法用于金属资料探测时请求频率高,功率不用太大,这样测试的灵活度高,测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤) 两种办法。采用超声波对钢构造停止检测时,请求测点平整润滑。
4 其他相关问题
4-1 焊缝的检测宜优先思索受拉构件,在网架、桁架中应特别留意跨中下弦杆件。
4-2 钢构造工程施工质量验收标准中不合格的处置主控项目必需100%合格,不合格应处置。普通项目
4-2-1 能否80%合格;
4-2-2 其他的20%能否满足允许偏向的12倍。不合格项的处置方法:a返工,重做;b检测审定,满足设计请求,应予以验收;
4-2-3 检测审定不满足设计请求,经设计人员重新核算,满足平安请求,可予以验收;
4-2-4 设计人员以为不能满足平安请求,返修后二次验收可能惹起构造尺寸改动和功用发作变化,制定新的设计文件(加固计划),签署新的合同。施工单位按新的设计文件、合同停止验收,或退让验收。
4-2-5 不予验收
4-3 焊接资料的匹配 不同母材焊接时的焊条选用,就低不就高的准绳。例如钢梁Q345,檩条Q235,用E43型焊条,不用E50型焊条缘由:a焊接资料强度远比母材高b焊肉强度不能比母材高太多(不大于50MPa)4)建筑钢构造焊接技术规程?中关于焊缝的验收a.抽检的焊缝数中,不合格率小于2%,该批定为合格;b.抽检的焊缝数中,不合格率大于5%,该批定为不合格;c.抽检的焊缝数中,不合格率为2% -5%时,应加倍抽检,且必需在原不合格部位两侧的焊缝处长线各增加一处,如在一切抽检焊缝中不合格率不大于3%,该批定为合格,大于3%,该批定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下的一切焊缝停止检测。
 
 
1 钢资料检测
现场无损检测建筑钢材的力学性能,有利于对已有钢构造的性能和施工质量作出精确的评价,能够用于火灾后钢构造的现场无损检测和审定。目前,钢材的硬度和强度检测普遍采用里氏硬度计法。里氏硬度计是依据弹性冲击原理制成的,用于测定金属资料的硬度。硬度计由冲击安装和显现安装两局部组成。其特性是:硬度值由数字显现,体积小、质量轻,能够手握冲击安装直接对被测资料和工件停止硬度检验,特别适用于不易挪动的大型工件和不宜拆卸的大型部件及构件的硬度检验,用来检测建筑构造用钢的硬度值十分便当。由于钢材硬度与抗拉强度之间能够互相换算,因而,用里氏硬度计检测钢材硬度和强度十分适宜。详细办法是:用角磨机在要测构件上打磨长度>50mm的润滑平面,先用粗糙度仪测定打磨面的粗糙度,满足请求后用校准过的里氏硬度仪测出钢材打磨面的外表硬度。测头采用C头和D头,测试过程中要坚持冲击头与测试面垂直。每个面测9个点,测点要布置平均,距离>3mm。取9个点硬度的均匀值作为钢试件的硬度值,然后换算钢材的抗拉强度值。
2 焊缝无损检测
在钢构造建筑物中,钢构件之间多采用焊接衔接。所谓焊缝无损检测,就是为了断定焊接构造或焊件在成型后能否满足运用请求,在不停止大面积毁坏性实验的状况下对焊缝停止检测的技术。
2-1射线探伤 射线探伤是一种普遍运用的检查焊缝内部缺陷的办法,它是采用γ射线或X射线映照,使其透过焊接接头部位,映照在照相底片或荧光屏上。然后依据底片上呈现的缺陷外形、大小和数量,便能定量评定焊缝质量并停止分类定级,作为产品验收的质量指标。目前,对密闭性请求较高的钢构造产品,如锅炉、压力容器、大型船身,均普遍采用射线探伤作为检验焊缝质量的主要办法。依照缺陷显现办法的不同,射线探伤除了常用的照相察看法和荧光屏察看法之外,还有电离法和工业电视法。
射线探伤的优点是能确切地断定缺陷的外形,牢靠性高,底片能长期保管。其缺陷是射线对人体有害,检测本钱高,从检查到断定所需的时间长。
2-2超声波探伤 应用超声波探测资料内部缺陷的无损检测法称为超声波探伤。超声波是一种频率>20000Hz的机械振动,在同一平均介质中按恒速直线传播,而从一种介质传播到另一种介质时,它会产生反射和折射。超声波探伤就是应用这一原理,经过超声波仪探头产生和发射高频超声波到待检资料中,再用探头接纳这些反射、折射的超声波到超声仪,由超声仪放大显现在超声显现屏上,超声波探伤工作者依据显现的波形来剖析和断定缺陷的类型及大小。
超声波探伤具有灵活度高、操作烦琐、探测速度快、本钱低且对人体无损伤的优点,因此得到了普遍应用。其缺陷是评定结果受探伤人员的经历和技术纯熟水平的影响较大,而且不够直观,至今仍难到达准确评定的请求。
2-3 磁粉探伤 磁粉探伤是应用铁磁性资料在强磁场中表层缺陷产生漏磁场吸附磁粉的现象停止的一种无损检验法。按丈量漏磁办法的不同,磁粉探伤分为磁粉法、磁感应法和磁记载法,其中磁粉法的应用最广。磁粉探伤办法的优点与超声波探伤相似,缺陷是只能发现磁性金属外表和接近外表的缺陷,而且只能作缺陷的定量剖析,难以正确断定缺陷性质和埋藏深度。
2-4 浸透探伤 浸透探伤是应用有色染料和荧光染料具有强浸透性的物理特性以显现缺陷痕迹的一种无损探伤办法,又称为着色探伤或荧光探伤。这种办法不但能够用来检测钢焊缝,还可用于检查不锈钢、耐候钢,铜、铝等有色金属及其合金资料,以及其他非磁性工件的缺陷。浸透探伤的优点与超声波探伤和磁粉探伤一样,而缺陷与磁粉探伤一样,只能发现工件外表和接近外表的缺陷,而且也只能作缺陷的定量剖析,难以正确断定缺陷的性质和埋藏深度。
2-5 全息探伤 全息探伤是应用激光、X光和声学全息照相来探测和显现缺陷三维平面状况的一种探伤检测办法。全息探伤技术可以精确地检测到焊件外表和内部缺陷的位置及大小,并能取得缺陷的全方位状况,从而便当探伤人员正确地判别和评定焊缝的质量。固然全息探伤技术目前还不是很成熟,应用较少,且其检测破费较大,但却被分歧以为是无损检测的开展方向。
2-6 无损检测的应用现状 纵观无损检测在国内建筑业中的应用,非特别重要的构件普通不采用射线探伤。关于厚度≥8mm的板材及曲率半径不大的管材的对接焊缝多采用超声波探伤,厚度<8mm的板材和曲率半径较大的管材的对接焊缝多采用磁粉探伤和浸透探伤,而角焊缝根本采用磁粉探伤和浸透探伤。全息探伤技术固然是开展方向,但目前工程理论中简直没有应用。而关于厚度4~8mm钢板的对接焊缝,采用磁粉探伤和浸透探伤只能探测到外表和近外表的缺陷,内部缺陷较难探出,特别是对只能单面探伤的焊缝。普通超声仪探头适合探测的较小厚度是8mm,关于厚度4~8mm的钢板或管材,探测焊缝内部缺陷必需分离工程实践状况研制特地的超声仪探头,才干停止探伤检测。
3钢构造损伤检测
钢构造在自然环境和运用环境长期的双重作用下,其功用将逐步削弱,这是一个不可逆转的客观规律。假如可以科学地评价这种损伤的规律和水平,及时采取有效的处置措施,能够延缓构造损伤的进程,到达延长构造运用寿命的目的。
3-1 裂痕检测 裂痕的检测包括裂痕呈现的部位散布、裂痕的走向、裂痕的长度和宽度。裂痕宽度的检测主要用10~20倍读数放大镜、裂痕比照卡及塞尺等工具。裂痕长度可用钢尺丈量,裂痕深度可用极薄的钢片插入裂痕粗略地丈量,也可沿裂痕方向取芯或用超声仪检测。判别裂痕能否开展可用粘贴石膏法,将厚10mm左右、宽50~80mm的石膏饼结实地粘贴在裂痕处,察看石膏能否裂开。也能够在裂痕的两侧粘贴几对手持式应变仪的头子,用手持式应变仪丈量变形能否开展。
3-2 构造变形检测 丈量构造或构件变形的常用仪器和工具有水准仪、经纬仪、锤球、钢卷尺、棉线以及激光测位移计、红外线测距仪、全站仪等。构造变形有许多类型,如梁、屋架的挠度、屋架倾斜、柱子侧移,需求依据测试对象采用不同的办法和仪器。丈量小跨度的梁、屋架挠度时,可用拉铁丝的简双方法,也可选取基准点用水准仪丈量。屋架的倾斜变位丈量,普通在屋架中部拉杆处从上弦固定吊锤到下弦处,丈量其倾斜值并记载倾斜方向。
3-3 构造资料性能检测 对钢材的性能检测主要是检查裂纹、孔洞、夹渣等,对焊缝主要是检查夹渣、气泡、咬边、烧穿、漏焊、未焊透以及焊脚尺寸缺乏等,对铆钉或螺栓主要是检查漏铆、漏检、错位、错排和掉头。检测办法主要是外观检查、X射线、超声波探伤、磁粉探伤和浸透探伤。超声法用于金属资料探测时请求频率高,功率不用太大,这样测试的灵活度高,测试精度好。超声波探伤通常采用纵波探伤和横波探伤(主要用于焊缝探伤) 两种办法。采用超声波对钢构造停止检测时,请求测点平整润滑。
4 其他相关问题
4-1 焊缝的检测宜优先思索受拉构件,在网架、桁架中应特别留意跨中下弦杆件。
4-2 钢构造工程施工质量验收标准中不合格的处置主控项目必需100%合格,不合格应处置。普通项目
4-2-1 能否80%合格;
4-2-2 其他的20%能否满足允许偏向的12倍。不合格项的处置方法:a返工,重做;b检测审定,满足设计请求,应予以验收;
4-2-3 检测审定不满足设计请求,经设计人员重新核算,满足平安请求,可予以验收;
4-2-4 设计人员以为不能满足平安请求,返修后二次验收可能惹起构造尺寸改动和功用发作变化,制定新的设计文件(加固计划),签署新的合同。施工单位按新的设计文件、合同停止验收,或退让验收。
4-2-5 不予验收
4-3 焊接资料的匹配 不同母材焊接时的焊条选用,就低不就高的准绳。例如钢梁Q345,檩条Q235,用E43型焊条,不用E50型焊条缘由:a焊接资料强度远比母材高b焊肉强度不能比母材高太多(不大于50MPa)4)建筑钢构造焊接技术规程?中关于焊缝的验收a.抽检的焊缝数中,不合格率小于2%,该批定为合格;b.抽检的焊缝数中,不合格率大于5%,该批定为不合格;c.抽检的焊缝数中,不合格率为2% -5%时,应加倍抽检,且必需在原不合格部位两侧的焊缝处长线各增加一处,如在一切抽检焊缝中不合格率不大于3%,该批定为合格,大于3%,该批定为不合格。当批量验收不合格时,应对该批余下的一切焊缝停止检测。

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